如何处理聚四氟乙烯薄膜？

      众所周知，聚四氟乙烯薄膜表面光滑，附着力差。如果不处理，很难粘在一起。常用的处理方法是用特殊的含氟粘合剂或钠萘溶液对表面进行改性。前者使用成本高，普遍性不够好；后者对环境保护和个人不友好，因为它浸泡在化学溶液中。有没有一种工艺可以实现两全其美？答案是肯定的，即近年来出现的等离子体表面处理工艺。这个过程可以用于哪些聚四氟乙烯薄膜的处理？聚四氟乙烯薄膜的改性效果如何？

聚四氟乙烯薄膜类别可用于等离子体表面改性。

      聚四氟乙烯薄膜（PTFEFilm）在行业中有多种名称，如氟塑料薄膜、铁氟龙薄膜、特氟龙薄膜等，由悬浮聚四氟乙烯树脂成型、烧结、冷 却成空白，然后通过车削和压延制成。根据应用场景的需要，将添加或复合不同的材料制成不同颜色和特性的薄膜系列，可分为纯聚四氟乙烯薄膜、彩色聚四氟乙烯薄膜、聚四氟乙烯活 化膜和F46薄膜；聚四氟乙烯活 化膜也可细分为：

1)聚四氟乙烯薄膜加入红色颜料和玻璃纤维。

2)聚四氟乙烯薄膜加入石墨或碳粉。

3)聚四氟乙烯薄膜加入陶瓷粉末。

2聚四氟乙烯薄膜等离子体表面改性的难点。

      聚四氟乙烯薄膜本身难以处理，添加或复合其他材料成分，应综合考虑相关材料的化学特性，调整等离子体表面改性的工艺参数。聚四氟乙烯理后，聚四氟乙烯薄膜的表面可以减少，水滴角变小，但聚四氟乙烯薄膜仍不能粘接或粘接力不足，等离子体表面改性后聚四氟乙烯薄膜的粘接效果，不能用达因值和水滴角测试来衡量，必 须在使用场景中进行验证。

3聚四氟乙烯和陶瓷粉膜的等离子表面活 化实例。

      对于不同材料成分的聚四氟乙烯薄膜，我们从材料特性和等离子工艺分析开始，进行了大量的实验，优化了一系列的解决方案。例如：聚四氟乙烯膜等离子体表面活 化与钠萘溶液处理的比较。

1)材料成分。

聚四氟乙烯，一定比例的陶瓷粉。

2)等离子体表面活 化的目的。

环氧树脂与聚四氟乙烯薄膜压合粘接前处理。

3)等离子表面活 化过程。

      首先，将待处理的聚四氟乙烯薄膜放置在真空腔内，然后关闭真空腔室的门，将真空泵送至20-50pa，输入一定比例的首 选工艺气体。真空度稳定后，打开等离子体发生器进行放电，根据需要设置功率和处理时间；等离子体放电后，回冲压缩空气破裂，打开腔室门，取出聚四氟乙烯薄膜。

4)检测和比较等离子活 化效果。

      在等离子体表面活 化前后离子体表面活 化前后水滴接触角度的变化，可以了解等离子体活 化处理的效果。聚四氟乙烯薄膜在等离子体表面活 化处理前102°为疏水性。等离子体表面活 化处理后，聚四氟乙烯薄膜为30°，呈亲水性。

      聚四氟乙烯薄膜采用等离子体表面活 化处理和钠萘溶液处理，处理效果不同。钠萘溶液处理后，拉力值一般在4-5n/cm之间，时效性和附着力都不错，但材料处理均匀性不够好，UV光老化无法通过测试。

      聚四氟乙烯薄膜等离子体表面活 化处理，180度剥离力验机进行180度剥离试验，拉力值超过9n/cm；UV光老化试验1000小时后仍不会剥离，拉力值变化不大。在既定范围内，等离子体表面活 化后的粘接效果合格。此外，还可以继续优化聚四氟乙烯薄膜等离子体表面活 化工艺参数，其及时性需要进一步验证。