高温特氟龙胶带经高温烘烤后会出现残留胶等现象。通过手感或近距离观察，会发现细微的残留物，对生产影响很大。可能是特氟龙胶带的耐高温数据不符合生产要求，耐高温要求一般在210-260度。因此，在生产之前，我们应该承认它是否符合生产要求。

      鉴于残留胶的现象，控制特氟龙胶带的质量是主要的关键。在投入生产前，应进行臭氧开始高温选择试验，因为特氟龙高温布属于高科技工艺，在生产过程中不可避免地会出现异常现象。如果生产线温度过高，也会出现残留胶，应检查温度传感器是否正常。在涂层生产过程中，如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加热和固化，固化时间可能不好，涂层线速度过快，会导致基底不能结合成分。当铁氟龙胶带通过涂布机涂布胶辊时，半成品一般需要静态2-3天后，这是为了使胶和基板充分结合，分析残留胶率的百分比，也应根据实际情况检查，使生产过程中不会出现类似现象。

延伸高温铁氟龙胶带的方法

1.特氟龙输送带是凹面过渡处的爪形带轮。钢绳输送带缺乏水平强度。启动时，排斥带轮会导致输送带部分受力过大，导致特氟龙输送带撕裂。这个问题可以完全解决。

2.改进工业输送带落料斗。改进工业输送带落料斗是避免特氟龙输送带早期损坏的有 效方法之一。改进各带式输送机转移处的落料斗，降低异物撕裂输送带的可能性。输送带与输送带之间的间隙沿输送带的运行方向越来越大，以消 除由此造成的特氟龙输送带损坏。置缓冲挡板，避免材料直接影响输送带。