塑料薄膜厚度的均匀性是产品质量标准中重要的指标之一。通常，双向拉伸塑料薄膜沿纵向厚度变化较小，但沿横向厚度变化较快，变化值较大，对薄膜的均匀性有重要影响。提高厚度均匀性有两个关键因素:(1)控制基础膜厚度均匀性；(2)水平拉伸过程中控制厚度均匀性。在拉伸法制备聚四氟乙烯薄膜的过程中，各种因素都会影响薄膜的均匀性，如树脂分子量、助挤剂种类、助挤剂含量、挤出工艺、压延工艺和拉伸工艺等。

       目前关于聚四氟乙烯薄膜制备均匀性的研究较少，但大量文献研究了其他通过双向拉伸形成的薄膜的均匀性，这对聚四氟乙烯薄膜的均匀性研究具有重要的参考意义。

       在双向拉伸膜的生产中，横向拉伸是一个重要而复杂的过程，整个过程在连续的热环境中进行。在会后的横向拉伸过程中，纵向拉伸的单向膜出现了复杂的热力学偶合变形，因此这个过程往往被称为难以分析的黑盒。为了充分了解、理解和掌握横向拉伸过程的特点和影响因素，提高膜的均匀性，研究人员研究了膜在横向拉伸过程中的变形机制。

       一些研究表明，对双向拉伸的研究BOPP随着水平拉伸比的增加，膜的水平拉伸强度增加，水平断裂伸长率降低，水平厚度偏差大大降低，产品的性能指标都朝着好的方向发展。本构方程采用弹粘塑料性率相关和率不相关，对BOPP水平拉伸过程模拟数值，获得薄膜中 心，在膜出口处应力集中，导致膜不均匀，与实验观察一致。还有一些研究认为，温度场是影响横向拉伸的重要因素。使用计算机模拟PA66塑料薄膜的横向拉伸过程揭示了材料的物理参数和横向拉伸比、横向拉伸速度和拉伸温度对塑料薄膜相对结晶度均匀性的影响，导致拉伸应力影响相对结晶度的大小，而相对结晶度的分布是薄膜厚度均匀性的主要因素。薄膜相对结晶度不均匀必然导致薄膜厚度不均匀。其他研究总结BOPET自动控制系统和工艺是影响薄膜生产中薄膜厚度均匀性的主要因素，其中工艺(如温度、拉伸比、静电状态、烘箱状态等)对薄膜厚度的波动影响较大。通过选择合适的工艺，可提高薄膜的厚度均匀性，因此不同拉伸比、拉伸温度和铸片条件对厚度偏差有较大影响。

       目前，虽然大量文献研究了双向或单向拉伸薄膜的各种性能，但制样简单。文献中经常采用垂直和水平同时拉伸法，或者分步均匀水平拉伸法，与实际应用于工业的导轨布袋水平拉伸法有很大不同。结论对工业指导具有间接意义。通过研究和发展，在生产聚四氟乙烯薄膜的过程中，由于水平拉伸的固有缺 陷，在拉伸加工阶段出现了不均匀的水平拉伸现象。这种不均匀的水平拉伸会导致聚四氟乙烯薄膜在结构和性能上不均匀，但会严重影响薄膜的水平拉伸。