聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法本质上是常规挤压法和压延法的合成，但在加工过程中，树脂不熔化，而是原料加工。聚四氟乙烯薄膜的挤出生产方法是利用聚四氟乙烯PTFE在压缩力作用下产生剩余变形，添加一定的添加剂，增加剩余变形。该方法是将添加助挤剂的聚四氟乙烯材料压制成一定密度的坯料，放入挤出机中适当加热，挤出细条，送入压延辊上压延成薄膜，然后去除助挤剂。挤压生产的聚四氟乙烯薄膜适用于分散性好的粉末和适当的挤压剂。挤压剂可增加聚四氟乙烯PTFE分子的润滑，降低挤压阻力。常用的挤压剂是石蜡油，用量为百分之17~20。近年来，二氯乙烯也得到了开发。预压棒一般为圆柱形，在液压机内压制成型。68.6~147Pa的压力可根据不同高度达到50~150的压缩比。推挤料条在推挤机内进行。生理上，推挤应在预压坯预热至200℃左右，推挤压力为490~980Pa，可获得直径为0.5~1cm的细料条。压延前，细料条一般应在水槽中预热至40~60℃，压延辊温度一般为50~80℃，压延辊速度一般为3~10m/min，压延速度一般远大于推挤出料速度。因此，为了提高生产效率，应向压延机提供几台推挤机。

       为防止压延膜产生波浪边，应根据压延膜的伸展形式设计鱼尾形导向板。根据不同的需要，挤压膜应进行不同的后处理。如果要求薄膜的挤压剂含量很低，则应在150~200℃的温度下进行提取和干燥。如果允许薄膜含有一定量的添加剂，则不需要提取，但应在不同的温度下干燥。干燥温度越高，挤压剂含量越低。一般来说，温度可达400℃。冷挤压膜实际上是一种原料膜，但其性能与成熟膜基本相同，具有较高的伸长率和拉伸强度，但不如车削膜好。