传统的袋式过滤器使用袋式过滤材料来过滤含尘气体，使粉尘留在过滤材料上，形成粉尘层，继续捕集粉尘颗粒以达到除尘效果。袋式过滤器开始使用时，主要依靠过滤纤维产生的过滤、拦 截、惯性碰撞、扩散和静电效应，将粉尘留在过滤材料表面。机织物过滤材料(如729、208等。)将粉尘颗粒留在过滤材料表面，非机织物过滤材料(无纺布、针 刺毡等)除了附着在过滤袋表面外，还可以将粉尘颗粒进入过滤材料内部，具有内部过滤效果。以上述效果使粉尘粒子层在过滤材料表面积累。

       四氟薄膜过滤材料是用一层微孔发泡聚四氟乙烯薄膜覆盖在一般传统过滤介质的表面。除了筛滤、拦 截、惯性碰撞、扩散和静电五种效应外，四氟乙烯薄膜过滤材料具有传统过滤材料除尘机理，因为薄膜微孔多，孔径小，只有0.3。μm～0.5μm，通常尘粒很难通过微孔，所以薄膜的筛滤效果可以去除0.3μm以上的灰尘颗粒，加上薄膜对灰尘的拦 截和惯性碰撞，对0.1μm以上的灰尘颗粒具有很高的去除效率。薄膜微孔在五种效应中起着主 导作用。四氟乙烯薄膜过滤材料采用表面过滤而不是“一次性粉尘层”过滤。四氟乙烯薄膜起到一次性粉尘层的作用，底布材料只起到支撑骨架的作用。过滤材料从一开始就非常高 效，不需要一次性粉尘层来提高 效率。

       传统的过滤材料依靠惯性碰撞和拦 截来形成一个粉尘层，依靠一个粉尘层的过滤功能来过滤。因此，传统的过滤材料需要一个稳定的粉尘层来达到理想的除尘效果，但在实际操作中很难达到。一个粉尘层正在形成→稳定→清灰破坏→反复形成状态。

       四氟薄膜表面光滑，摩擦系数小，薄膜表面难以形成较厚的灰尘层。实验表明，即使灰尘清 除次数少，薄膜表面的灰尘积累也很少，灰尘可以自然剥离。因此，“一次性灰尘层”的形成和破坏对除尘效果的影响很小。四氟乙烯薄膜过滤材料的除尘主要利用微孔薄膜的过滤功能，这是新型四氟乙烯薄膜过滤材料与传统过滤材料除尘机制的区别。