耐高温皮带是一种用于输送高温物质的输送带。主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温材料，材料温度不超过800℃，表面温度不超过220℃。特点：采用三元乙丙橡胶作为覆盖层，骨架材料采用特殊耐高温帆布，配方设计解决了乙丙橡胶饱和度高、附着力差、层间附着力低的关键问题。具有带体轻、使用寿命长（约2-4倍）、耐热性好的特点。

       耐热输送带由多层橡胶棉帆布（聚酯棉布）或聚酯帆布上下覆盖耐高温或耐热橡胶，高温硫化粘合，适用于输送热焦炭、水泥、渣、热铸件等。在175℃以下。

1、规格与普通输送带相同。

2、HG2297-92标准的产品执行。

3、耐热输送带可分为四种:

Ⅰ类型：试验温度不超过100℃，高短时运行温度为150℃，代号T1。

Ⅱ类型：试验温度不超过125℃，运行温度为170℃，代号T2。

Ⅲ类型：试验温度不超过150℃，运行温度为200℃，代号T3。

Ⅳ类型：试验温度不超过175℃，运行温度为250℃，代号T4。

      输送带在使用和保存过程中应保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸泡，防止与酸、碱、油、有 机溶剂等物质接触，距加热装置1米。

      仓库保存时，温度应保持在18-40℃之间，相对湿度应保持在50-80℃之间。保存期间，输送带必 须卷曲，不得折叠。放置期间，应每季度翻转一次。不同类型、规格、层数的输送带不宜连接在一起，接头应采用胶接法。输送带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。输送带的运行速度一般不应大于2.5米/秒。块度大、磨损性大的材料和固定卸料装置应尽可能低速。

       根据输送机的设计规定，应合理选择输送机的传动辊直径与输送带布层的关系、传动辊与转向辊的配套设施以及对托辊槽角的要求。给料方向应符合输送带的运行方向。为减少物料下落时对输送带的冲击，应采用滑槽，减少物料下落距离。输送带的进料段应缩短辊间距，并采用缓冲辊作为漏料。带顺应采用柔软适中的挡料板，避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。

       耐高温钢带输送带采用钢丝纵横制作。钢网表面镀锌或镀铜，钢网上下表面覆盖橡胶层。在高温材料运输过程中，整体表面不脱层，使用性能比分层耐热输送带更可靠。