使用铁氟龙输送带的输送机运行时，铁氟龙输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有很多，主要是安装精度低，日常维护差。以下是一些常见的原因和解决方案，供各种使用铁氟龙输送带的输送机维护人员参考。

       在安装过程中，使用铁氟龙输送带的输送机应尽可能在头尾滚筒和中间滚筒之间的同一中 心线上，并相互平行，以确保输送带不偏不偏。此外，皮带接头应正确，两侧周长应相同。

特氟龙输送带打滑现象，原因及解决办法：

特氟龙输送带故障现象：铁氟龙输送带打滑。

特氟龙输送带故障原因：铁氟龙输送带正常运转时，带速应不低于滚筒转速的95。％。如果滚筒与铁氟龙输送带之间的摩擦力不足，铁氟龙输送带很容易打滑。造成滚筒与铁氟龙输送带摩擦力不足的原因有很多，如负载启动、滚筒表面摩擦系数不足、张力不足等。滚筒表面摩擦系数不足的原因有:滚筒表面包胶磨损过大，带体过湿或粘有润滑油，带体表面粘有材料(容易被水溶性上升)；张力不足的原因有：张紧行程不足，配重不足，铁氟龙输送带过长等。

解决特氟龙输送带故障的方法:清洗滚筒表面、干燥铁氟龙输送带、清洗铁氟龙输送带、调整张紧行程、增加配重重量、缩短铁氟龙输送带长度。

特氟龙输送带跑偏的现象，原因及解决办法：

特氟龙输送带故障现象：铁氟龙输送带跑偏。

特氟龙输送带跑偏检 查部位及处理方法：

(1)检查托辊横向中 心线与铁氟龙输送带输送机纵向中 心线之间的不重叠程度。如果不重叠值超过3毫米，应使用托辊组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是铁氟龙输送带向哪一侧倾斜，托辊组向哪一侧向铁氟龙输送带前进，或者向后移动另一侧。

(2)检查头部和尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。如果两个平面的偏差大于1毫米，则应在同一 平面内调整两个平面。头部滚筒的调整方法是:如果铁氟龙输送带向滚筒右侧跑偏，滚筒右侧的轴承座应向前移动或向后移动左侧轴承座；如果铁氟龙输送带向滚筒左侧跑偏，滚筒左侧的轴承座应向前移动或向后移动右侧轴承座。尾滚筒的调整方法 正好与头滚筒相反。

(3)检查物料在铁氟龙输送带上的位置。如果物料不在铁氟龙输送带的横截面上，就会导致输送带跑偏。如果物料偏向右侧，铁氟龙输送带向左跑偏，否则也是如此。使用时，应尽可能使物料居中。为了减少或避免这种铁氟龙输送带的跑偏，可以增加挡板，改变物料的方向和位置。